关 键 字: 来宾插头注塑机立式注塑机 | |
产品规格: | |
所属行业: 注塑机 | 产品包装: |
供货数量: | 产品报价: 46800.00 |
发布时间: 2021-01-08 | 有 效 期: 长期 |
随着注塑机行业的不断发展,注塑机的需求也不断增多,硅胶注塑机的应用也在逐渐增多。关于硅胶注塑机有些什么样的特性呢?今天小编为您了解到了,一起来了解吧。1.优异的绝缘性,适用于高质量或高技术的电子插头。2.LSR物料适用于耐高温或低温环境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的绝缘特性,机械特性及物理特性仍保持不变。3.抗气化及老化,所以可用在户外应用。4.能够消毒,可用于医疗用品和婴儿用品。5.抗油性,可用于油矿工业。6.顶针可依不同滑板搭配使用,并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可按照需要预先设定。背压太低时,易出现下列问题1、背压太低时,螺杆后退过快,流入炮筒*的熔料密度小(较松散),夹入空气多。2、会导致塑化质量差、射胶量不稳定,产品重量、制品尺寸变化大。3、制品表面会出现缩水、气花、冷料纹、不匀等不良现象。4、产品内部易出现气泡,产品周边及骨位易走不满胶。过高的背压,易出现下列问题1、炮筒*的熔料压力太高、料温高、粘度下降,熔料在螺杆槽中的逆流和料筒与螺杆间隙的漏流量增大,会降低塑化效率(单位时间内塑化的料量).2、对于热稳定性差的塑料(如:PVC、POM等)或着色剂,因熔料的温度升高且在料筒中受热时间增长而造成热分解,或着色剂变色程度增大,制品表面颜色/变差。3、背压过高,螺杆后退慢,预塑回料时间长,会增加周期时间,导致生产效率下降。4、背压高,熔料压力高,射胶后喷嘴容易发生熔胶流涎现象,下次射胶时,水口流道内的冷料会堵塞水口或制品中出现冷料斑。5、在啤塑过程中,常会因背压过大,喷嘴出现漏胶现象,浪费原料并导致射嘴附近的发热圈烧坏。6、预塑机构和螺杆筒机械磨损增大。背压的调校注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定,背压一般调校在3-15kg/cm3。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时,可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减低背压。背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一,合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用,不可忽视!注塑机飞边现象是什么原因?我们都知道,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。不过在注塑机的使用中,有时会出现飞边现象,注塑机飞边现象说的也就是注塑机机头的溢料现象。从原料角度上来说,塑料原料本身的粘度太高或者太低都可能会出现飞边现象。像粘度低的塑料尼龙、聚、聚这类等等,应该相应提高合模力;那反之,吸水性强的塑料类型或者对水敏感的塑料类型在高温下大幅度的降低流动粘度,会大大增加飞边的可能性,应该对这些塑料彻底干燥;还有掺入再生料太多的塑料粘度也会下降,必要的时候要注意补充滞留成分。塑料粘度太高,相应流动阻力就大,其所产生大的背压使模腔压力提高,就会造成合模力不足而产生飞边。还有一种情况会发生飞边现象的就是塑料原料粒度大小不均匀,会使加料量变化不定,就会制件不满或者飞边。应该结合自身企业生产设备和工艺,对原料做好匹配,减少损失发生。1.检查注塑机散气孔处。散气孔处生锈或湿润景象,内部冷凝,或是水管有也许决裂,会引起对加热器丧命的短路。2.不要把浇口处的热嘴头“清理”掉。浇口处的热嘴头去除会销毁热嘴头。3.滑行止扣。滑行止扣作业每周进行一次例行光滑保养。4.交互校验加热器的电阻值。电阻值有±10%的起浮,考虑替换加热器,以确保不会在生产过程的关键时刻呈现毛病。5.检查导柱和导套间是不是有磨损的痕迹。刮损或擦损等痕迹,磨损是因为缺少光滑形成的。假如痕迹仅仅刚呈现,可以通过给导柱和导套加光滑剂来其寿数。磨损很严重,替换新零件。6.检查注塑机水流状况。在水路出口处连接一条软管,让水通过水管留到桶里。假如流出的水不明澈或是有色彩,就也许有生锈景象发作,而水流不晓畅则意味着某处堵塞。假如发现这些疑问,就将所有水管再次钻以确保疏通。改进工厂的水处理体系,可以避免将来再呈现由生锈和堵塞而引起的各种疑问。7.清洁震雄注塑机内部顶针。每隔6-12个月用模具清洁,清洁洁净后,再在顶针上涂上一层光滑剂,以避免擦伤或开裂。8.检查热嘴的半径区域是不是有断口。震雄注塑机断口是由残留在机器热嘴里的松懈变硬的塑料碎片在向前注塑时受到来自料筒组件的夹持力所形成的。及时替换浇口套。http://iu7k7m7ywq.qiugouxinxi.net/
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